Macchina per incidere a doppio tavolo
La macchina per incisione a doppia tavola è un centro di fresatura CNC di livello industriale-progettato per la produzione in lotti non-stop. Dividendo l'area di lavoro in due zone di lavorazione indipendenti e alternate, il sistema elimina i tempi morti di carico e scarico.
Descrizione
Panoramica del prodotto
La macchina per incisione a doppia tavola è un centro di fresatura CNC di livello industriale-progettato per la produzione in lotti non-stop. Dividendo l'area di lavoro in due zone di lavorazione indipendenti e alternate, il sistema elimina i tempi morti di carico e scarico. Un tavolo esegue programmi di taglio di precisione mentre l'operatore posiziona i materiali sul tavolo adiacente, mantenendo l'utilizzo ininterrotto del mandrino.
Costruita su un portale e un telaio in acciaio-per impieghi gravosi e antistress-alleviato, questa macchina supporta taglio, fresatura, perforazione, svuotamento di tasche e profilatura ad avanzamento elevato-. Offre precisione ripetibile su legno, tecnopolimeri, superfici solide, leghe non-ferrose e compositi avanzati.
Caratteristiche principali
Progettazione della produzione a doppia tabella:Il layout a doppia-tavola isola la lavorazione dalla movimentazione dei materiali. Il controller CNC commuta automaticamente le coordinate attive tra la Zona A e la Zona B, consentendo un flusso continuo di materiale senza cicli di inattività del mandrino.
Struttura rigida della macchina:Un telaio in acciaio saldato-di grosso spessore è sottoposto a distensione-termica per garantire l'allineamento strutturale-a lungo termine. Il telaio antivibrante-assicura finiture dei bordi pulite anche durante i tagli laterali impegnativi e ad avanzamento elevato.
Sistema di movimento di precisione:Binari con profilo lineare ad alta-precisione e componenti di movimento precaricati guidano tutti gli assi. Questa configurazione meccanica offre tolleranze di posizionamento precise e un'eccellente precisione geometrica nell'intero ambito di lavoro.
Configurazione CNC flessibile:La piattaforma è adatta a configurazioni di produzione specifiche, tra cui pacchetti di mandrini a coppia elevata-, arresti di posizionamento pneumatico, caroselli di utensili automatici e distribuzione del vuoto multi-zona.
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Specifica |
|
Tipo di macchina |
Macchina per incidere CNC a doppia tavola |
|
Area di lavoro |
Adattato alle impronte produttive del cliente |
|
Struttura della tabella |
Doppi tavoli di lavoro indipendenti (Zona A / Zona B) |
|
Potenza del mandrino |
Mandrino ad alta-frequenza (varie opzioni kW/HP) |
|
Velocità del mandrino |
Variabile, fino a 24.000 giri/min tramite azionamento a frequenza variabile |
|
Sistema di guida |
Sistemi servo CA/passo-passo digitali a coppia elevata- |
|
Sistema di trasmissione |
Pignone e cremagliera elicoidali di precisione (assi X/Y), vite a ricircolo di sfere (asse Z) |
|
Sistema di controllo |
Controller CNC-di livello industriale |
|
Cambio utensile |
Cambio utensile automatico lineare o rotativo opzionale (ATC) |
|
Tipo di tabella |
Matrice ad alto-vuoto con canali con slot a T-integrati |
|
Materiali di lavorazione |
Legno duro, MDF, acrilico, policarbonato, superficie solida, metalli non-ferrosi |
|
Applicazione |
Incisione 2D/3D, Fresatura, Profilatura, Foratura, Tascatura |
Principio di funzionamento della doppia tabella
Lo spazio di lavoro operativo è diviso in due zone isolate di sicurezza-. Un'interfaccia CNC specializzata controlla i campi di tenuta del vuoto-indipendenti e le barriere fotoelettriche di sicurezza per ciascun tavolo.
Durante il funzionamento, il portale elabora il pezzo nella Zona A. Contemporaneamente, l'operatore rimuove le parti finite e carica le lamiere grezze nella Zona B. Una volta completato il ciclo attivo nella Zona A, il mandrino passa immediatamente alla Zona B per iniziare il programma successivo. Questo ciclo alternato ottimizza l'utilizzo della macchina, rendendola ideale per la produzione su larga-scala di parti di armadi, componenti di segnaletica e pannelli architettonici.
Elaborazione delle domande
Questo centro di lavorazione multi-materiale viene utilizzato in diversi settori produttivi:
Produzione di mobili e mobili
Nesting, dimensionamento e foratura di mobili e ante.
Lavorazione architettonica
Profilatura, modellatura e intricati pannelli decorativi 3D.
Segnaletica ed espositori
Taglio di lettere dimensionali, parti acriliche e lightbox.
Fabbricazione di plastica
Lavorazione di componenti in HDPE, PVC, nylon e policarbonato.
Lavorazione composita
Instradamento di fibra di carbonio, fibra di vetro e materiali di superficie solida.
Modellistica industriale
Fresatura di precisione di prototipi e stampi per fusione.
Opzioni di personalizzazione
Ogni macchina è configurata per integrarsi in specifici flussi di lavoro di fabbrica:
Dimensioni tavolo personalizzato:Abbinato agli standard regionali delle schede materiali.
Pacchetti mandrino:Si va dalle unità-raffreddate ad aria-leggere alle unità con raffreddamento a liquido-a coppia elevata-.
Gestione degli strumenti:Sistemi che includono configurazioni ATC lineari o rotanti (fino a 16 slot).
Tenere premuto il materiale-:Configurazioni con layout di vuoto multi-zona personalizzabili e pompe dedicate.
Opzioni di sicurezza:Come barriere fotoelettriche, pedane di sicurezza o involucri completi di macchine.
Adattamenti elettrici:Configurato per adattarsi alle reti elettriche industriali locali (tensione, fase e frequenza).
Produzione e controllo qualità
Ogni centro CNC è sottoposto a un rigoroso processo di verifica della qualità in più-fasi prima della spedizione:
Ispezione metallurgica e strutturale:Controllo ad ultrasuoni delle saldature strutturali.
Calibrazione di allineamento di precisione:Gli indicatori a quadrante allineano le guide a tolleranze di livello micro-.
Interferometria laser dinamica:Verifica del posizionamento degli assi e della precisione di ripetibilità.
Analisi dell'esaurimento-del mandrino:Test del bilanciamento dinamico sull'intero spettro di giri.
Diagnostica della sicurezza elettrica:Test completo di isolamento e continuità del circuito di terra.
Simulazione del carico di 72 ore:Funzionamento a prova continua-per verificare l'affidabilità del sistema sotto carico.
Certificazioni e conformità
I protocolli di produzione e gli armadi elettrici sono conformi alle linee guida industriali e di sicurezza globali:
Dichiarazione di conformità CE
Per le direttive europee sui macchinari.
Gestione della qualità ISO9001
Standard per le operazioni di produzione (la documentazione di conformità viene fornita in conformità con le specifiche della macchina finale).
Imballaggio e consegna globale
Per garantire un arrivo senza danni-, ogni macchina viene protetta con un imballaggio per l'esportazione-pesante progettato per il trasporto a lunga-distanza:
Rivestimento anti-corrosione
Tutte le superfici metalliche nude sono trattate con prodotti antiruggine-industriali.
Sigillatura della barriera-vapore
L'intera macchina è racchiusa in una spessa pellicola barriera-sigillata sotto vuoto.
Cassa di legno ISPM-15
Il sistema è alloggiato all'interno di casse da esportazione-trattate termicamente.
Ancoraggio strutturale
Le staffe in acciaio bloccano il portale e i tavoli alla base del pattino per eliminare il movimento di transito.
Domande frequenti
D: Qual è il principale vantaggio operativo di una macchina per incidere a doppia tavola?
R: Il design a doppia-tavola consente la lavorazione e la movimentazione dei materiali simultanee. Eliminando gli intervalli di caricamento, massimizza il tempo di taglio del mandrino attivo, con conseguente produttività più elevata rispetto alle macchine a tavola singola.
D: Quali materiali può lavorare questa macchina per incidere CNC?
R: Lavora legno, MDF, compensato, plastica (acrilico, HDPE, policarbonato), superfici solide, fibra di vetro e metalli teneri non-ferrosi come alluminio e ottone.
D: La macchina può essere personalizzata per diverse esigenze produttive?
R: Sì. Le dimensioni della tavola, le specifiche del mandrino, le configurazioni di bloccaggio del vuoto-, le capacità di cambio utensile e le interfacce di controllo possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione.
D: È disponibile un cambio utensile automatico?
R: Sì. È possibile integrare un cambio utensile automatico (ATC) in configurazioni lineari o rotanti per gestire file multi-utensile senza intervento manuale.
D: Quale supporto viene fornito prima della spedizione?
R: Ogni macchina viene sottoposta a verifica dell'assemblaggio fisico, calibrazione del mandrino-fuori, test di precisione delle coordinate e un funzionamento operativo continuo di 72 ore prima di lasciare la fabbrica.
Etichetta sexy: macchina per incidere a doppia tavola, produttori di macchine per incidere a doppia tavola in Cina, fornitori, fabbrica, costo della fresatrice CNC, trasferimento dati router CNC, fresatrice CNC per incisione, scala per fresatrice CNC, filo per fresatrice CNC, fresatrice CNC in funzione
Invia la tua richiesta
Potrebbe piacerti anche
